Der Trend zur Auslöschung von Verformungen
 

Wenn Ms höher ist, wird die Verformung hauptsächlich durch thermische Belastung verursacht:

Ein zylindrisches Werkstück mit einer Höhe, die größer ist als sein Durchmesser - die Höhe verkürzt, der Durchmesser wird dicker und verursacht schließlich eine Ausbuchtung der Taille.

Scheibenteile mit einem Durchmesser größer als die Dicke - mit zunehmender Dicke sinkt der Durchmesser.

Ein zylindrischer Körper mit kreisförmigen (quadratischen) Löchern mit einer Wandstärke kleiner als die Höhe - das innere Loch schrumpft, der äußere Durchmesser wächst,und die Höhe verkürzt (die Wanddicke erscheint wie eine Taillentrommelform).

Flachkörper mit kreisförmigen (quadratischen) Löchern mit einer Wandstärke, die kleiner als die Höhe ist - das innere Loch schrumpft und der äußere Durchmesser steigt (die Wandstärke erscheint als Taille).

Würfel - neigt dazu, kugelförmig zu sein.

Bei einem Wert unter Ms wird die Verformung hauptsächlich durch sofortige Gewebebelastung verursacht:

Die Tendenz zur Verformung des Werkstücks besteht darin, sich entlang der Richtung der maximalen Größe zu verlängern, entlang der Richtung der minimalen Größe zu schrumpfen, konkave Oberfläche und scharfe Kanten zu haben.

Bei zylindrischen Werkstücken mit einer Länge größer als der Durchmesser ist die spezifische Manifestation, dass sich der Mittelpunkt verlängert, der Durchmesser dünner wird und die Länge zunimmt.

Ein zylindrischer Körper mit einem kreisförmigen (quadratischen) Loch mit einer Wandstärke kleiner als die Höhe - das innere Loch erweitert sich, der äußere Durchmesser schrumpft,und die Höhe steigt (die Wanddicke wird in eine ausgebrochene Form umgekehrt).

Ein flacher Körper mit einem kreisförmigen (quadratischen) Loch mit einer Wandstärke kleiner als seine Höhe - das innere Loch wächst und der äußere Durchmesser schrumpft (die Wandstärke zeigt eine umgekehrte Ausbuchtung).

Würfel - konkav in der Ebene mit prominenten Kanten.

In der tatsächlichen Produktion gibt es sowohl eine sofortige thermische Belastung als auch eine sofortige strukturelle Belastung während der Dämpfung und Kühlung.die endgültige Verformung des Werkstücks besteht aus der Überlagerung zweier Arten von Spannungen.

Verformungen und Größenveränderungen durch Volumenwirkung:

Achsklasse - - d+, L+oder d -, L-;

Flachkörper - d+, L+oder d -, L -;

Rund (quadratisch) geöffneter Zylinder - d+, D+, L+oder d -, D -, L -;

Rundes (quadratisches) Loch, flacher Körper - d+, D+oder d -, D -;

Würfel - d+, L+oder d -, L -;